制造环节揭秘——一位MP3外围电路设计工程师的口述实录
我在深圳一家规模不大的电子公司上班，说是电子公司，就是专门给时下的一些MP3工厂设计外围电路的。虽然我们公司的规模不算太大，但是像这样的公司在深圳却不少，多位于深圳郊区。
我们这样公司的兴起与MP3市场的兴起息息相关。其实，祖国大陆做MP3的都没什么技术含量的，似乎也不需要太高的技术。都是中国台湾、日韩、欧美等地的厂商开发了主要芯片及方案，国内的生产MP3的工厂购买他们的芯片、方案，然后聘请相关技术人员设计一下外观，改变下外围电路，就生产了。
实际上一般工厂上马MP3项目相当容易，并不需要太多的资金，也没有太高的技术要求。深圳周边中小规模的MP3工厂一般自己不搞研发，大都是贴牌帮人家做或者自己购买别人的芯片和方案做成一个品牌。自己做一个品牌的一般是几千块钱甚至一万多购买一个方案，甚至有的工厂连别人的方案也不买，就是“偷”，买回别人的产品让自己的技术人员“偷”技术。一般一个这样的公司上马MP3项目后的流程是这样的：
买方案(或者自己研发或者偷别人的技术方案)→制作电路板→做样机并测试→OK则转入批量生产→电路板以及那些很小的芯片的批量生产让别的专业电子公司做(深圳周边有大量此类公司)→外观包装自己做→整机组装→OK出货。
目前市面上的MP3采用的方案(解码芯片)主要有Sigmatel公司的STMP3410系列、STMP3520系列，TELECHIPS公司的TCC730系列，飞利浦公司的SAA7750系列，还有国内厂商炬力公司的ATJ2075等。总体来说，这几种方案各有特点，飞利浦以及TELECHIPS公司的芯片在音质方面表现较好。采用Sigmatel公司方案的产品比较普遍，产品功能也比较成熟，其中STMP3520芯片STMP3410的升级版本，音质有一定提高，功耗较小，而且通常是USB2.0接口，最新上市的一些产品通常采用这款方案。像一些廉价的MP3，往往采用炬力公司的芯片，功能上没有太大差距，但是在细节上还是逊色一些。
现在市面上占绝大多数的500元档次的MP3多数都采用STMP3410解码芯片或炬力公司的芯片，音质相对逊色一些，但成本较低。
就我所接触到的，所谓的MP3工厂实际上更多的自己只是做MP3性能的调试、外观工业设计和整机的组装，生产工艺并不复杂。目前从事MP3生产的有一些是以前做电脑外设鼠标、键盘、机箱的电子工厂，他们本身已经有一些外围电路设计的人才和一定的外围电路设计的经验，甚至有自己的电子元件的生产车间。随着外设生产的利润急剧下降，MP3的利润一直吸引人，这类工厂于是纷纷上马MP3项目。
工厂揭秘——暗访MP3黑加工厂
为了能够真正了解充斥市场的伪劣MP3加工过程，记者化装成某公司的采购员，暗访了位于深圳关外的一家地下MP3加工厂。从中了解到了很多鲜为人知的内幕。
乘机打入内部
在深圳赛格广场三楼，记者以批量采购为由询问了数家经营MP3和USB产品的经营业者，他们对此大都非常谨慎，当记者提出要看厂的时候则百般推托。后来经过一位朋友点拨，不得不改变战略，先以购买闪存盘为借口，并拿出公司的“采购单”。这招果然奏效，当一位女业主看到每月1.5 K的采购量时，很快打消顾虑，并十分热情地向记者介绍多种闪存盘和MP3产品，其中有很多是业内所讲的“公模设计”。当记者说，价格太高并希望直接与厂商建立联系时。女业主直接引荐了一位厂方的代表“李先生”，寒暄过后，约定了“看厂”的时间。
在闲聊过程中，李先生介绍说，“目前MP3市场非常乱，变化也很快，很多过去想做品牌的都退出去了，因为返修率太高，一般的中型的工厂是不愿意接揽陌生客户，但介于可观的利润，大部分中小加工厂从地上转入地下，而给客户看的都是有一定规模的U盘和其他电子设备加工厂。”
次日下午，记者与李先生开车来到该公司位于深圳关外某村的加工厂，据李先生介绍，深圳大部分的中小工厂老板都是有两三处厂房，有合资也有独资，在赛格广场附近还有自己的写字间，用来承揽国内业务。
先来到U盘的生产车间，一阵寒暄后记者提出要看MP3生产车间，只见他面露难色。在记者的再三催促下，两人穿过一条隐秘的走廊，进入到一幢居民楼里，在四楼的一套民宅里，记者终于看到了所谓的地下黑加工厂。
如此工厂让人担忧
入加工厂以后，记者看到带着刺鼻味道的塑料元件和烙铁等工具随处堆放，几个工人在一间约30平方米的房间里焊接PCB板和USB头，制成品就随便堆放在纸盒箱，这里的温度比U盘车间更热，几个女工没有穿着生产电子产品所必需的防尘装和头套。焊接工艺更是无法保证。
另一个稍大一点的房间用来完成下一道工序，焊贴震晶、解码器、和主控芯片以及其他几个音频部件。据介绍，不同功能的主控芯片价格相差十几块钱，解码器和震晶也有可以挑选的替代品，价格相差几倍。
第三个房间里记者意外地发现了两台电脑，据李先生介绍这是最重要的一道工序，焊接闪存颗粒和液晶屏。这两个部件是MP3比较重要的部分，后面的电脑是用来监测最后的产品质量的。李先生说，内存颗粒是MP3里最贵的部件，目前被韩国的现代和三星把持着，去年MP3和U盘缺货严重，就是因为三星大量屯货而现代当时还没有进入市场。现在两家的竞争导致价格下降得非常厉害，目前现代的要比三星的便宜5元~6元。
没想到市面上销售的众多MP3产品居然就是用普通的电脑检测出来的。而这两位检测员的检测手段就是把MP3插到USB接口上读一下存储值是否足够。听李先生介绍，目前市场上大部分的MP3都要和标出的数目有差别，主要原因是MP3在闪存颗粒上还要写入一些软件。那些市场上不足兆的MP3，就是在这里写入了特别程序，让消费者在购买128M时看不出问题，但实际上闪存颗粒仅有64M，看来伪劣地硬件产品还是有一批高超的软件人员支持的。
而坐在门口的一个女工则是这个加工厂的最后一道工序——包装。将前面的生产出来的半成品放在手里，摆好按钮和金属插空的位置，两个塑料外壳放在一起用力一按，一款MP3就做好了。这里既没有耐老化的测试，也没有严格的产品质量把关，最后的成品MP3被随意地放在买来的包装盒里。
在询问中李先生告诉记者，能显示实力的和需要工厂投入的就是到磨具厂开一两套自己的模具以及做出和模具配套的PCB板。这样外观和别人不太一样，会比较好卖，但是相应的成本也比较高。MP3上每个部件都是他们从电子市场买回来的，包括USB连接线和产品说明书，还有决定MP3具体功能的主控芯片，而且一般这些部件从表面上看都算不上粗糙，可见这个行业的分工专业化程度已经非常高了。
劣质产品的根源
走出加工厂后，记者问李先生的工厂为什么不用贴片机来做，他回答说：“一般我们自己只接10K以下的活，超过10K就跟不上进度了，我们会转包给其他的工厂用贴片机来做。”
事实上，在一些正规化生产的大型工厂里，工人手工制作的产品必须有非常严格检验手续。为了赶进度，这些工厂会不断地把工作堆到工人面前，在产品品控不严的工厂，偷工减料、制作粗糙的产品在所难免，但期望每天仅有12元收入，没有任何带薪休息日的女工，对产品的制造精益求精是不可能的。
当记者质疑采用买来的元器件质量时，李先生则说，现在深圳大部分的MP3厂都是买的赛格的原料，要求质量高一点的就用稍贵一点的中国台湾料，要求价格低的就买本地料和浙江料。我们的工厂质量应该算是比较好的了。因为老板也和香港人做生意，所以一些原料采购比较有优势，而且我们主要是做U盘和遥控器的，比那些纯粹的地下MP3家工厂有保证。
记者粗略算了一笔账，以目前市场闪存芯片均价计，一台质量过硬的128兆MP3的成本是：闪存芯片90元左右，主控芯片30元~40元，其他十几个元件加外包装组装等费用约70元~80元，一台MP3的最低成本至少在200元以上，还要加上10%人工和设备成本，还要加上售后服务的保留，以及自己的赢利，以目前市场上300元左右的售价来看，可操作空间并不算多。然而，据业内人士透露，如果采用劣质的原材料所花的成本则与前者相差几十元甚至上百元。
成本揭秘
由于MP3市场进入门槛极低，吸引了不少商家的眼球。一位谙熟内情的业内人士向记者透露：“相比其他电子产品，MP3的制造工艺非常简单，且原料数目很少。举个例子，一块常见的显卡需要300个左右的元器件，一块主板需要800个左右，而MP3仅需要不足100个甚至几十个。这些要求不高而且市面常见的元器件在深圳的赛格市场，一上午就能配齐，制造MP3的焊点也比板卡产品少很多。如果买来工模，只要三五个略懂技术的工人和一间40平方米的房子就可以制造。每天产量不少于200个。”
决定MP3制造成本的主要有：微处理器(解码芯片)、闪存芯片、耳机等几大要素。
拿一个128MB MP3为例，一枚128MB芯片10.5美元，解码芯片6美元~9美元，另外电路板、纳米玻璃片、耳机等其他装配材料共约100元，总共记人民币250元~300元左右。而现在市面上，有的128MB MP3售价高达1000元以上。MP3主要构成部分及成本比例为：Flash(目前128MB为10.5美元)，占35%；主控芯片(解码芯片)，6美元～9美元，占20%～30%；其他部分，含电路板、外壳、LCD、耳机、包装、收音模组等，这部分根据情况，在60元～110元人民币之间(如有的无收音功能，则不需要收音模组)约占成本的15%～30%。
影响MP3成本的另一个关键因素在于产品的PCB板、主控和开模的费用。
PCB板类似于电脑的主机板，事实上是决定MP3设计生产的关键，大厂商都采用自己设计和生产的产品，而小品牌则更多是从深圳赛格市场里购买。
主控芯片是MP3的中枢控制部件，决定了MP3的多项使用功能。大的MP3厂最能在这里体现自身优势，实现产品的特色，而仿冒杂牌产品则都是购买来的通用产品，功能简单，价格便宜。
开模是大厂商的专有名词，为一个系列的MP3开一次模具费用高达数万元甚至十几万元。所以杂牌的MP3不可能采用和别人不同的设计，因为磨具改变以后其他所有东西都不可能使用市面上原有的通用元件。假冒的成本比优质产品还高。”
除此以外，伪劣产品还会在晶振、解码器、USB连接头等部件上使用伪劣产品。优质的原料价格和劣质的原料价格相差十几倍。上面那位技术人员称：“同样是MP3外壳上使用的“板对板”为了使两片外壳能够严丝合缝地贴在一起，经过高温和低温的变化不至于开裂，对原料提供商的工艺要求非常严格，甚至在几毫米镀银层的工艺质量要求都是很苛刻的。MP3上的一个小按钮，如果购买质量最好的日本TTK的产品价格要在7毛钱左右，而中国浙江作坊里生产的才需要3分钱，中国台湾的产品价格在两者之间。”
在制造领域，产品的不良率的计算，是用多个部件的不良率相加而得的。如果采购的20种元件不良率都是5%，那也就意味着这个产品生产出来以后的不良率是二十个5%相加结果是——100%。深圳的赛格电子市场是南北各地的电子元器件批发零售的集散地。深圳数以千计的小工厂的原料采购都源于这里，但是对他们生产出来的产品却没人能够有效管理。而MP3市场纯粹以价格为导向的现状直接造成了这里供应材料的变化。现在如果你想制造一个自有品牌的MP3非常简单，先到赛格市场购买MP3的工板原料——某些集成化程度比较高的只需要你自己粘贴闪存颗粒和外包装，然后找一间小作坊雇3~5个工人，一天100~200个的产量不成问题。
为了让将要进入MP3制造的厂商、渠道全面深入了解，特此做了三种规模MP3工厂投资报告，仅供参考。
MP3，渠道商的“鸡肋”？
如果在国内各大城市的IT卖场中逛一圈，相信很多人会惊讶于MP3零售柜台在短期内的迅速遍地开花。以济南为例，即使保守地估计，目前济南山大路上至少有40%以上的柜台在做MP3，在有的卖场中摆有MP3的柜台甚至超过了七成，市场上常见到的MP3品牌也有三四十种之多。那么，在如此多的渠道商蜂拥而上的情况下，他们是如何选择上游厂商的？MP3的利润状况还能令人满意吗？做MP3未来的出路在哪里？本报驻济南、上海、沈阳、昆明、西安的记者，对五大城市的14家MP3渠道商进行了联合采访调查。
